级进模结构设计

级进模连续模毛坯送进方向上设置多个工位，逐次完成多道工序如冲孔弯曲切断，生产效率极高。

外螺纹式轴长精度为+01mm，适用于少工位普通级进模，但刃磨困难内螺纹式轴长精度为±002；冲压级进模的外导柱定位，有两种常见方法第一种方法较为昂贵，需要在模架上预先切割定位销和铜套滚珠导柱孔定位销主要用于固定上下夹板等部件，能够提高定位的精准度第二种方法则是在我学徒时期常用的方法，如今偶尔还会在出差时看到其他师傅使用具体操作是先在下模座上安装外导柱，并不需要精确到。

级进模模具装配需严格遵循步骤，核心在于精准配合与调试检验1 准备工作#8226 全面检查零件尺寸精度表面质量是否符合要求，排查毛刺或变形 #8226 准备装配工具如螺丝刀卡尺专用夹具，提前规划装配台布局2 凸凹模装配#8226 固定凸模时采用过渡配合或过盈配合，装后使用销钉二次定位；一性质不同 1复合模冲床在一次行程中，完成落料冲孔等多个工序的一种模具结构2级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工二特点不同 1复合模1工件同轴度好，表面平直，尺寸精度高2生产效率高，不受板；这种方法是当时我做学徒时经常用到的一种方法，现在有时我出差去别人公司还经常能看到别的师父还在用这种方法就是在下模座上面先将外导柱装好，大概位置装起来就可以，注意此处装配的时候要注意在外导柱与下模座锁起来后用钻头和铰刀绞两个定位销孔这样下模座上面的外导柱就有了螺丝固定和定位销。

冷冲模常用的模架主要有以下几种对角导柱模架特点两个导柱位于模具的对角线上，中心对称，可防止模具因偏心力矩而歪斜适用场景适用于快速行程的压力机，冲制一般精度的冲压件或级进模，便于纵向或横向送料中间导柱模架特点导柱位于模具中心的一个方向上，使得上模运行平稳适用场景适用；级进模难度大组装的方式不一样，级进模的刀口在下，冲头在上，导柱在上复合模冲头在下，刀口在上，导柱在下复合模只能一下一下打，不能用送料机，也就是说在冲压的时候必须人工手动加工，一般这样的产品要么是比较厚的，要么是比较大的级进模适合小的薄一点的产品可以用送料机送料只；一连续模结构图及各模板功用 上模座保持冲模精度，固定上下模，易于架模上垫板防止冲头对模座。

图阿格顿高速导向系统应用于精密级进模多工位级进模集成结合高速精密压力机生产线，支持冲裁拉深。